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| 应该如何设计高光无痕注塑模具 |
| 发布日期：2018-02-09 |
注塑成型技术不断涌现，模具今天将向您介绍，高光泽注塑成型技术。它是近年来发展起来的一种新型注塑成型技术，也称为高温快速热循环注射成型技术。使用这种技术在模具表面进行任何形状良好的副本，无熔痕使得产品的表面，无流痕、无精简，无压痕；表面高光，达到镜面效果；提高表面强度和塑件的硬度；使薄壁成型提高注射成型和提高产品的质量和强度。
热流道系统多热喷嘴：每个热喷嘴必须取针和独立气道，单独由电磁阀和时间继电器控制，实现分时成胶，从而达到控制甚至消除焊接疤痕的目的，采用复杂的控制方式。
加热方式：模具加热法通常有蒸汽加热和电热棒加热几种。蒸汽加热方法是通过特定的温度控制机将蒸汽输入模具，从而快速加热模具。注射成型后，用冷水冷却模具，快速冷却模具。电加热和水加热的温度控制机，原理相同，是热源，电加热是一种二次能源，采暖水的能量是三倍，根据电加热的原理，能量损耗大，利用率高，节能效果好。
腔的表面非常明亮：一般是2级或更高，而高光模具生产的产品可以直接安装在安装过程中，不需要任何表面处理。因此对钢材和塑料有很高的要求。温度越高，成型要求的温度就越高，开关冷却后注射进入保温，模具温度下降到60-70度。压力成型时的高模温有利于消除熔线、流动痕和制品内应力等缺陷。因此，模具在工作过程中需要加热，为了防止热量损失，通常在模型侧加保温板。 |